颠覆，归零，这是传统白炽灯厂转型LED照明最真切的写照。从找不着北到看到希望，五年的转型之路，让戴坚掌舵的上海亚浦耳照明电器有限公司（以下简称“亚浦耳”）再次找到了曾经的辉煌。
“转型就是找死，不转型就是等死”，亚浦耳董事长戴坚的话并不夸张。转型不成功固然是找死，但与此同时，转型成功就代表着获得重生。LEDinside独家专访亚浦耳，探究其转型LED照明之路。
以灯丝灯切入转型
各国“禁白”政策的相继发布对于整个LED产业来说无疑是一个利好消息。但是对于目前依然存在的数以万计的白炽灯厂家而言，没有比这更让人忧心的了。
事实上，担忧并非从近一两年才开始。白炽灯厂家早就知道全球各国禁用白炽灯的时间表。正因如此， 戴坚早在五年前就开始关注LED照明，试图找到一条成功转型之路。
然而，虽然亚浦耳2009年就在中山设立了一个工厂，但是转型却进展迟缓。用戴坚的话来说，就是“找不到感觉”。2009年，LED行业的竞争还不像如今这样激烈，不少生产LED天花灯、T8灯管、铝材灯的企业都赚得盆满钵满。“但是这些灯具，光源与灯壳连在一起，没有办法替换，整个产业链也没有相应的标准，造成了很大浪费。”戴坚从看似繁荣的行业背后看到了问题所在，当时尚不能准确地判断市场前景，所以一直对LED照明处于观望状态。
转型的现实也是残酷的，因为亚浦耳曾经有64条白炽灯生产线、2台炉子、6台吹泡机，如果转型LED照明，那是否就意味着这些价值高达一亿多元的设备将会全部付之东流。这就成为了亚浦耳转型最大的顾虑之一。
直到2011年年底，戴坚与某一封装厂商老板闲聊，问及既然芯片能够封装在支架上，是否可以直接封装在灯丝上，对方认为理论上可以。于是，戴坚有了开创LED灯丝灯的构想。
之后通过与LED封装厂商中宙光电共同研发，由中宙光电提供LED灯丝，亚浦耳负责制成灯丝灯成品，2012年6月LED灯丝灯研发成功。2013年3月亚浦耳将产品进行优化并在四川广汉建立第一条生产线，2014年2月在上海建立第二个生产基地。如今亚浦耳的灯丝灯产能已达到400万个/月，今年的目标则是1000万个/月。
而LED灯丝灯让戴坚尝到了转型的甜头。“销量大，预计今年光是一款灯丝灯的营收就可以超过亚浦耳去年全年的总营收。”
据戴坚介绍，LED灯丝灯外形与怀旧“白炽灯”相似，其生产工艺也大致相同。对于普通的白炽灯厂家来说，唯一需要改变的是利用白炽灯原有的支架设计LED灯丝柱的连接，后端的生产工序也是利用白炽灯透光效率高的特种玻璃和自动吹玻璃球泡生产技术。这也就意味着，白炽灯生产厂原有的设备在转向生产LED灯丝灯后可以沿用。而对于白炽灯生产厂家来说，LED灯丝灯的出现无疑是一个很好的契机，原有的生产设备可以充分利用，转型LED照明就不至于大动干戈去“割血割肉”。
灯丝灯市场走俏
如今，亚浦耳的LED灯丝、总装、驱动电源都由自家公司一手包办，其LED灯丝灯远销海外。“内外销的比例是1:9，外销集中于北美、欧洲、南美等地。”戴坚表示，待UL认证通过，美国市场将会进一步打开。
而国内市场还没有真正起量的原因则在于价格相对较高，国内消费者接受度不高。“主要是灯丝的价格较贵，但是很快会降下来。目前普遍在3元/根，但是三四个月以后亚浦耳将会做到1.5元/根，因为采用玻璃基板的LED灯丝我们已经研发成功。”戴坚显得信心满满。
据了解，目前LED灯丝的基板按材质分为四种：金属基板、透明陶瓷基板、蓝宝石基板、玻璃基板，而良率最高的是金属基板。
“从成本和良率来说，金属基板确实比较占优势。但是由于金属基板不透明，光效很难做高，100lm/w都很难做到,并且灯丝双面色温不一致，做成整灯以后非常难看。”戴坚告诉LEDinside，目前亚浦耳用的是蓝宝石基板，光效可达120lm/w，而且玻璃基板已经研发成功并已取得专利证书，其良率也可以控制在98.5%。待大量采用后，LED灯丝的成本将会迅速降低。
扩充产能、降低成本源于戴坚对LED灯丝灯前景的乐观预期。在戴坚看来，LED灯丝灯未来有两大发展方向。其一可取代白炽灯的市场。“在取代白炽灯方面，按照美国的标准，主要是取代40W、65W、75W、100W四种功率的白炽灯，目前取代40W与65W白炽灯的灯丝灯我们都已在生产，待替代75W、100W的产品研发并量产后，需求量将会非常大。”
其二则是往高流明、大功率的方向发展，将功率做到20W、25W、30W、35W甚至50W。“黄光可取代小瓦数的高压钠灯，白光可取代150W以下的陶瓷金卤灯（因为它是固体照明、色温很稳定），以及取代55W-160W的节能灯。”
诚然，戴坚非常明白，单一产品的市场前景再可期，也面临着一定的风险。“待市场一打开，市面上将会到处是LED灯丝灯，鱼目混珠。”对此，亚浦耳的对策则是将产品定位于中高端，并用大量的认证与专利来奠定产品的定位。
对亚浦耳而言，LED灯丝灯只是其从传统照明迈向LED照明的第一步。如今亚浦耳生产的LED照明产品包括LED灯丝灯、LED灯片灯（与LED灯丝灯原理相同，只是基板直径较宽，价格也更便宜）、T8灯管、T5灯管、吸顶灯，并且有部分LED球泡、LED灯带发至外厂进行贴牌。
值得一提的是，亚浦耳旨在做不一样的LED灯具，其T8灯管采用全玻璃材质，而T5灯管则是灯管、支架、驱动电源互相分离，方便替换，并且能通过3C认证。目前市场上LED T5一体化支架及灯盘均无法通过3C认证。“传统照明厂商转型绝对不能跟风，要有自己特殊的产品。”戴坚表示。
急剧加速转型的步伐源于市场的迅速变换。“传统的灯具衰落得太快，以前传统的烛泡、蜡尾泡每月可出货好几百万，现在每月以百万的速度往下降，大概上个月才200多万个。”戴坚在4月底接受编辑访谈时还表示亚浦耳依然以传统照明灯具为主， LED业务占据亚浦耳总营收的比例为37%。而才过一个星期，戴坚反映情况已然不同。“今年传统照明与LED照明的产值比例大概是2:8，甚至是1:9。”
将曾经一度带来可观利润的传统照明业务一步步砍掉或许是众多传统照明厂商不愿意看到的，但是市场并不相信眼泪。“我们就像是被人用枪逼到了悬崖边上，不跳一定会被打死，跳下去还有一半生存的几率。”戴坚用如此悲壮的场景形容传统照明厂商面临的境地。
选择跳下悬崖的亚浦耳借助LED灯丝灯取得了成功，并逐步拓展生产其他LED照明产品。目前亚浦耳已经确立将LED照明作为未来三年的主要方向，并计划2017年上市。“以LED灯丝灯、LED灯片灯，T5、T8灯管辅带相配套的灯具作为主营方向，2014年年达到10亿元的销售目标。”戴坚表示。（文/LEDinside Sophie）
