LED室内显示屏是如何加强防护等级的?

室内LED显示屏,目前在市场上使用表贴SMD显示屏已属于主流成熟的产品,其中小间距广泛地应用在会议室、法院、公安局、检察院、指挥中心、电视台等,同时渠道销售方式已经广布于商场、餐厅、学校、公共建设等地方。

对于一般的室内LED显示屏,交付产品时是出厂零故障的状态,但是过后,经过一段使用时间后会发生坏灯、列亮现象,还有是因为人为不经意碰撞发生掉灯的情形;在安装的现场环境中,有时也会出现无法预见或是不理想的情景现场,例如,空调风口近距离直吹的温差影响,造成大面积坏点,或是现场环境过于潮湿,以致造成屏体的坏点率逐日上升。

对于半年巡检合格的室内小间距行业,如何解决水汽、灰尘、磕碰、坏灯率等因素所引起的显示屏问题,以及提升产品质量并降低售后服务的负担和成本,是目前LED厂家都想要解决的问题。

图一、LED显示屏不良的短路、列亮现象

因此,为了有效地解决所提到的问题,从而产生出所谓的表面覆膜解决方案。

这样的解决方案建立在目前室内表贴LED显示屏的基础上,设备可直接结合目前现有的SMT表贴生产线,如图二。

图二、表面覆膜设备示意图(灯面)

其过程是将经过(SMT)表面贴装的工艺制作的灯板,经过72小时的老化过程之后,在灯板的表面进行表面覆膜,形成所谓的保护层,可以将导电引脚包裹,隔绝潮湿、水气影响,如图三。

对于一般防护等级为IP40(IPXX,前X防尘、后X防水)的LED显示产品,具备有效提升LED灯面的防护等级工艺、提供防磕碰效果、避免掉灯情形发生以及降低整屏坏点率(PPM)等优势,这类解决方案目前已经对应市场需求,生产成熟,并且也不会过度增加整体成本负担。

图三、表面覆膜的工艺示意图

不仅如此,在印刷电路板(PCB)背面的保护工艺,保持过去使用的三防漆保护工艺方式(如图四),一般通过喷涂方式的工艺,可以提高电路板背面的防护等级,在集成电路面(IC)进行表面涂敷覆膜形成保护层,避免驱动电路的集成电路组件失效。

图四、表面涂布设备示意图(IC面)

对于室内使用的LED显示模块,这样的解决方案通过将外露的电性传导引脚包覆的方式,有效防止因水气潮湿、灰尘所带来的失效故障点等问题的发生,同时可以提供防护磕碰的效果,目前市场上的表面覆膜解决方案有GOB显示屏、AOB显示屏等等,表1是和一般SMD显示屏的比较。

表1   和一般SMD显示屏比较

来源:东莞阿尔泰显示技术有限公司

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