LED将成富士康后代工之路 产业布局已悄然完成

富士康选择与日本日亚合作,以低于市场价格拿到LED灯珠;随后,母公司鸿海集团入主先进光电,扩增50台MOCVD设备,填补公司LED芯片制造的空白;而在封装领域,2009年富士康通过并购奇美,在封装、液晶显示、半导体设备方面取得自主生产权。而在下游领域,集团旗下的沛鑫半导体,负责LED路灯模组研发制造及终端销售;而同属鸿海集团的鸿准精密也扩增了LED部门,负责LED路灯散热片及LED路灯组装。

在布局LED产业链的同时,富士康也在代工业务上有所斩获。2009年,富士康开始给飞利浦、通用电气等国际照明巨头做代工。据内部人士透露,仅当年飞利浦和通用电气两大厂商的LED代工销售额就超过2亿元人民币。

庞大的供应链及配套设施系统,正好支撑了富士康LED代工之路。 

“富士康的核心在于供应链,并具有物流、运输等有一套完整的配套设施,他们就是要追求大,讲究全。上述内部人士透露,富士康在全国多个地区都有分工厂,一旦LED进入这一网络,很多供应商都会尾随。而富士康就可以快速通过原有的管道采购LED零部件、设备等。 

以日亚140lm灯珠为例,市场上正常价格为1.3-1.5美金,而富士康拿到的价格还不足0.8美金,到09年,他们能拿到0.6美金的价格,而市场其他任何厂家没有这种优惠价格。“富士康虽然在LED终端市场上没有多大的动静,其实他们内部已经具备生产LED的全部要素。该人士表示,庞大供应链体系的优势在于价格。 

但对于以代工模式见长的富士康如何经营自有品牌,深圳易特照明董事长冯俊有着自己的看法:“富士康可以做出IPHONE、IPAD,但是他一定不可以做出像IPHONE、IPAD这样的品牌。一直以来,富士康几乎成了代工的标签,无论做什么,富士康也只是一个代工的品牌。在LED领域,他只能凭借成本优势去做LED。 

“对富士康来说,产品品牌可能不重要,做世界第一代工厂才是最重要的,在LED领域也是如此。冯俊表示。在他看来,富士康最擅长的就是大规模生产,最合理的控制劳动成本和材料成本。“虽然我们在市场上看不到富士康品牌的LED照明产品,但事实上,富士康无处不在。
 

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