黄澄色的光晕，在黑暗中点亮，立即让人感觉到温暖与些许浪漫。这是过去钨丝灯泡带来照明效果，然而，钨丝灯泡对于环境的伤害，也让各国开始关切，例如欧盟地区自2012年9月禁止进口白炽灯泡。
LED灯泡固然解决了环境议题，但许多产品的光源表现不如传统钨丝灯，也让消费者对于购买LED灯泡有着疑虑，如何在照明效果表现与市场需求之间取得平衡，一直是LED产业关注的焦点。成立六年的液光固态照明公司，近期在此方面取得重要的突破。
「我们能不能让消费者购买时，可以无缝无痛苦的移转？」耕耘HV LED已逾4年的液光固态照明总经理游铭富表示，就整体照明市场，省电灯泡近20年来发展成熟，供应链状况健康，省电灯泡价格贴近消费者，LED要抢占省电灯泡市场仍有一场硬仗要打，相较之下，传统钨丝灯泡有过于耗能的缺陷，LED灯泡势必将取代传统钨丝灯泡的市场，但从零售购买行为来看，LED灯泡的发光表现不够好，仍是许多消费者在选购灯泡时，最常出现的疑虑。
「为了模拟传统钨丝灯泡发光的颜色、角度与呈现出的氛围，我们采用已取得多国专利的玻璃封泡技术，锁定是像蜡烛灯等40瓦以下的球泡灯市场。」液光固态照明副总经理黄建郎接受LEDinside专访时指出，市面上LED球泡灯多以全周光或半周光的泡壳与散热鳍片(heat sink)组装而成的形式，使得LED灯泡不容易达到发光角度均匀的照明表现，但传统灯泡的玻璃泡壳通过吹制或是成形模具制成，发展相当纯熟，而光源透过玻璃折射散发出的光芒，是其他材质所不能取代。
而液光固态照明也努力保留传统灯泡好的技术与工艺，在经过的多年的专利布局，发展出过去传统灯泡高温火焰将玻璃泡壳与灯座烧制的封口技术，将任何LED光源固定在玻璃灯泡中，不但让LED光源取代传统钨丝，达到节能的效果，保留玻璃泡壳外型的做法，不仅减少消费者选购时的疑虑，玻璃工艺的手法，也带来更多 照明美感。黄建郎同时透露，这项技术已顺利于今年取得欧洲、美国、日本、中国台湾及中国大陆等地区制造专利，未来将全面授权各地经销商进行保护LED玻璃封泡的使用。
游铭富指出，液光固态照明团队经过二次产品重大改变，目前已掌握球泡封装制造人才及供应链，并在产品研发过程中发展出核心技术，特别是十字板立体光形结构、LED灯玻璃封泡技术、HV LED技术应用、絶缘高压设计、散热陶瓷基板技术，以系统化方式解决LED灯泡在光形、散热及电源等问题，辅以传统烧制方法，提供与传统灯泡一致的LED灯泡，液光固态照明已正式取得96项全球专利，其中含盖产品功能、制造及外型设计等专利。
例如在LED光源光型的设计，相较于将LED组件以水平方式封在铝基板上，液光固态照明采用十字板立体光形结构作为光学设计的核心，开发出无死角并且与传统钨丝灯光型相近的效果，液光固态照明于小型照明灯光，在欧洲市场中的酒店及餐厅应用，取得重大成功。
「我们也没有放弃在HV LED应用的开发，」黄建郎表示，透过HV LED技术应用，液光固态照明的LED灯泡产品可以简化电源设计，并且不需要采用driver IC，液光固态照明也在绝缘高压设计上拥有核心技术，避免触电风险。
此外，散热也是LED灯泡的一大挑战，特别是蜡烛灯体积小，散热面积有限，液光固态照明简化电源设计后，争取更多的散热面积，加上将LED组件打在MCPCB上，并且在十字板立体光学结构上增加一段散热空间的设计，让蜡烛灯难度较高的散热问题可以顺利解决，将灯泡的温度控制在80-85度C之间。「对于我们这样的规模不大的新创公司而言，专利布局是我们竞争的最大优势。」黄建郎表示。
根据钨丝灯退出市场后的分析，游铭富指出，替代40瓦以下应用玻璃球泡灯，将是LED的蓝海市场，而液光固态照明进入取代40瓦以下传统灯泡市场，不仅是提供LED球泡灯产品，目标更是要制造出与传统钨丝灯同样感觉、同样亮度、同样大小、同样重量的LED灯泡。
液光固态照明在过去数年间积极与德国、澳洲、中东、澳门等地的经销商合作，提供客户小量多样的LED球泡灯选择，慢慢将市场打开，已获得多家知名饭店的采用，在市场上已做出口碑。
LED照明应用，进入家庭及一般室内空间是必然的趋势，液光固态正以创新的思维，在目前竞争激烈的LED市场中，走出一条全新的路。
