雷曼发布全球首款PM驱动玻璃基Micro LED显示屏

10月26日,第六届Micro LED显示技术和产业发展大会上,雷曼联合沃格光电正式发布全球首款PM驱动玻璃基Micro LED超高清家庭巨幕,为Micro LED显示产品在C端市场的发展提供新方向。

雷曼发布全球首款PM驱动玻璃基Micro LED显示屏

图片来源:雷曼光电

新品采用了雷曼自研的全新COB封装技术,使用了超100项雷曼的自主LED专利打造,尺寸达到220英寸,拥有4K分辨率,600nits的亮度,可视角度超过170°,色域为90% DCI-P3,屏体显示面防护等级达到IP65。

雷曼通过对PM驱动玻璃基技术的创新应用,打造了在亮度、分辨率、色域、防蓝光、响应速度和使用寿命表现优异,且低制造成本的Micro LED高性价比显示产品。

雷曼发布全球首款PM驱动玻璃基Micro LED显示屏

图片来源:雷曼光电

新品的发布不仅将进一步扩大雷曼Micro LED显示产品组合,还提升Micro LED前期发展应用步伐,为Micro LED产品进入更广阔的市场打下了基础。雷曼光电表示,新品的发布是公司进军C端战略的重要一环。

PM驱动+玻璃基,加速Micro LED大尺寸显示应用

当下,LED显示行业快速往高清显示方向发展,驱使LED显示的像素间距越来越小、单位显示面积LED晶体颗粒集成规模越来越高。

Micro LED无疑是未来最符合显示发展潮流的LED技术,但Micro LED大尺寸显示应用面临芯片性能、灰阶校正、巨量转移、驱动技术等问题,若要短时间推动Micro LED大尺寸产品发展,需更低成本与高质量的解决方案加持,PM驱动+玻璃基则是目前比较理想的选项。

具体来看,PM驱动以扫描方式点亮阵列中的像素,其优点是结构简单,可有效降低制造成本。除此之外,近年PM驱动方式发展迅速,该技术在Mini/Micro LED显示领域已能够实现高度集成化、超低功耗、高对比度、超高刷新率等高显示性能,技术性价比在逐步提升。

玻璃基板也是简化Micro LED生产难度与降低成本的优秀技术路径之一。玻璃基板的核心材质与LED发光芯片都是无机半导体结晶,在热效应变形系数上更为接近。玻璃基板的高导热率可较好地散发热量,而低热膨胀系数和耐低温冲击的特性,则提高Micro LED显示画面表现和屏幕的使用寿命。同时,玻璃基板可适应复杂的布线需求和更高的电气连接密度,从而满足更小尺寸更高分辨率的显示需求;此外,玻璃基板的高平整度,降低了芯片巨量转移制成难度。

在今年四月的集邦咨询新型显示产业研讨会上,雷曼光电技术研发中心高级总监屠孟龙表示,PCB基板是LED显示屏的主流技术,但随着芯片微缩化,与玻璃基板将逐渐兴起,可结合AM或PM驱动,因此应用潜力更佳。目前对于Micro LED显示而言,PCB/玻璃基板+被动驱动技术相较TFT玻璃基板+主动驱动、CMOS主动驱动阵列技术更为成熟。

强强联合,打造Micro LED显示新方案

本次PM驱动玻璃基Micro LED新品发布的背后,隐藏着两家一线显示相关企业近年在Micro LED领域持续做出的努力。

作为LED显示屏行业内主流企业之一,雷曼光电率先确定了Micro LED技术的发展策略,推出并量产基于COB封装技术的Micro LED超高清显示产品,围绕8K超高清产业发展,建立了包括LEDMAN雷曼超高清显示大屏、智慧会议交互显示系统、智慧教室教育交互显示系统、超高清家庭巨幕等产品。

图片来源:雷曼光电

目前,雷曼光电在国内外已积累了四百多项专利,形成了完整的自主知识产权体系,COB Micro LED超高清显示系列产品可广泛应用于多种超高清智慧显示场景中。

在Micro LED生产上,雷曼光电继续扩充产能,静待Micro LED市场需求到来。在9月,雷曼光电5.4亿扩产项目的融资获同意批复,项目生产基于COB技术的小间距或Micro LED显示面板产品,预计年产能达72000㎡(1.5mm间距产品折算)。

面对显示行业与市场需求的不断变化,雷曼光电还开始重新梳理产品线。依托在超高清显示核心产品及技术,雷曼光电在小间距大屏显示领域形成了正装COB、倒装COB、像素引擎COB和SMD多技术路线产品组合,强化差异化竞争力。

作为新品玻璃基板的供应商,沃格光电近年在Mini/Micro LED领域投入资源力度同样巨大,未来沃格光电或成为Mini/Micro LED玻璃基板重要供应商之一。

沃格光电主要从事光电玻璃精加工业务、背光及显示模组、车载显示触控模组、玻璃基芯片板级封装载板业务,在FPD光电玻璃精加工业务、超薄玻璃领域处于龙头地位。

目前,沃格光电围绕“玻璃基”精密线路基板在 MiniLED背光、Mini/Micro LED直显及半导体封装领域的新技术、新材料的量产化应用开展业务,目标在未来一两年实现玻璃基MiniLED背光和Micro LED直显技术在显示产品的规模量产化应用。

2022年,沃格光电成立全资子公司江西德虹,承接了Mini/Micro LED 玻璃基板产能配置(服务于背光和直显产品),公司产线规划玻璃基板总产能500万平方米,总投资16.5亿元。

近日,江西德虹正式拉通首期100万平方米玻璃基板全自动化智能制造线体。随着未来产线的进一步落地,沃格光电Mini/Micro LED玻璃基板产能将得以继续扩充。

小结

市面上已有不少的Micro LED显示产品出现,尽管理论上Micro LED有着卓越的显示效果,但现实情况却是Micro LED并不成熟,产品普遍价格高昂且质量不稳定,这让Micro LED在初期市场推广上变得困难。

为解决Micro LED技术难题,提升技术成熟度,产学研各界都在不断推进Micro LED研究,并在近年取得了丰厚成果,这为Micro LED的量产与商业化应用带来新希望。

在上述背景下,雷曼与沃格光电联手带来了全新Micro LED显示解决方案,其兼顾成本与显示性能的特点,是否能解决Micro LED显示产品的难题,让Micro LED显示产品更接地气,带动Micro LED技术加速渗透显示市场,扩大其商业化应用?未来仍需时间与市场给予答案。(文:LEDinside Irving)

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