在最近美国举行的2013 Strategies in Light会议上，晶能光电CTO赵汉明博士报告了硅基LED的最新进展情况。
在题目为“Commercialization of High Power LEDs based on GaN/Si technology”的报告中，他从产品的工艺、种类、性能、应用和特点等方面详细介绍了晶能光电硅基大功率LED芯片的最新研究进展及量产情况，指出晶能光电作为目前全球最早实现硅基LED芯片量产的公司，将打破蓝宝石衬底和碳化硅衬底LED芯片的垄断局面，为高效率低成本的半导体照明做出自己的贡献。
报告重点介绍了包括28*28mil、35*35mil、45*45mil和55*55mil在内的四款硅基大功率LED芯片，此前晶能光电在广州香格里拉大酒店举行的新一代大功率硅基LED芯片产品发布会上推出了这四款产品，45mil的硅基大功率LED芯片发光效率可达到120lm/W。
赵汉明博士指出，经过几个月的努力，现在晶能光电45mil的硅基大功率LED芯片发光效率已经提高到130lm/W，产品封装后蓝光功率最高可达615mW，白光光通量最高可达145lm，而55mil的硅基大功率LED芯片发光效率可达140lm/W。赵博士指出，目前蓝宝石衬底LED技术已经很成熟，世界上99%的公司都是用这个技术制造LED；碳化硅衬底LED技术主要是科锐在用，技术也比较成熟；用硅做衬底最有潜力，但也最难。晶能光电从2006年成立以来，就专注硅基LED芯片的研究和开发，也是目前世界上最早将硅基LED产品推向市场的公司。
从产品来讲，硅基LED芯片是垂直结构芯片，比起常见的蓝宝石芯片，硅基LED芯片具有出光形貌好、散热优良、适合于大电流驱动以及陶瓷封装效率高等特点。从技术成本方面来讲，硅基LED芯片用的是银反射镜垂直结构技术，与ITO水平结构的蓝宝石LED芯片相比，具有散热好、电流扩展好等优势，同样大小的LED芯片，垂直结构的正常工作电流可以比ITO水平结构的高很多，因此单位面积芯片出光要高。同等总流明的灯具所需要的垂直结构LED芯片颗数要少，这是成本降低的一大因素。此外硅衬底比蓝宝石更加适合于大尺寸外延。蓝宝石衬底技术在从2寸转向6寸、8寸时技术壁垒非常高，生产成本不降反升。但对于硅衬底LED技术，从2寸转向6-12寸衬底时比较顺畅，并且可以利用成熟的IC工艺和大尺寸硅衬底成本低的优势，大幅度提高LED产线的自动化程度和生产效率，降低LED产品的综合成本。目前晶能光电正在开发6寸GaN/Si技术的量产技术，用6寸硅衬底开发的45mil硅基大功率LED芯片光效可达120lm/W。
晶能光电在硅衬底LED光效的提高和产品的量产方面正取得决定性和突破性的进展。从光效来讲，硅基LED芯片达到了和同尺寸的蓝宝石基的芯片完全相当的水平，客户反馈表明，硅衬底LED芯片在电压、漏电以及可靠性等方面比同类的蓝宝石芯片更好。从产量来讲，目前晶能光电在硅衬底小功率LED芯片量产的数年后，已经开始批量生产大功率硅基LED芯片，产能已经达到2寸晶圆每月5万片，已拥有约50个客户。晶能光电将与国内外的封装公司合作，推广大功率硅衬底LED芯片，同时将与LED照明公司合作，尽快推出用硅基LED芯片做成的各种模组和灯具，这些灯具将在芯片方面没有专利问题。同时还将与IC行业的企业进行合作，共同推进大尺寸硅衬底LED技术的发展。晶能光电将通过技术的进步和良率的提升，驱动LED芯片成本的持续下降，为LED照明的进一步发展做出贡献。
晶能光电（江西）有限公司是由金沙江、淡马锡、国际金融公司（IFC）等多家著名的投资机构共同投资，专门从事LED外延材料与芯片生产的高科技企业，目前注册资金8500万美元，总投资超过1.2亿美元。晶能光电一贯重视研发创新，在硅基LED技术方面具有核心竞争力，拥有的硅基氮化镓LED材料与器件技术是一项改写半导体照明历史的颠复性新技术，具有原创知识产权，在蓝宝石衬底、碳化硅衬底之外，形成了第三条半导体照明技术路线。针对硅基LED外延芯片技术申请了国际国内200多项专利，其中PCT专利32项，且已在美国、欧盟、日本和韩国等国家或地区提出了申请。晶能光电生产的硅基LED芯片具有如下三大优势：
