去年LED上游的产能过剩羁绊了行业的腾飞，进入2013年，行业回暖的呼声又悄然响起。在新的一年里，上游产能过剩能否达到平衡，蓝宝石衬底又会有怎样发展？带着这些问题，LEDinside对国瑞升总经理葛丙恒博士进行了专访：
LEDinside：蓝宝石衬底将朝着大尺寸和图形化衬底的方向发展，而贵司以LED蓝宝石衬底的研磨加工著称，针对蓝宝石新产品方面，请简单介绍一下。
葛丙恒博士：2012年蓝宝石衬底发展的亮点是向着大尺寸和图形化方向发展，在研磨工艺方面没有太大的变化。不过衬底厂商总是期待减少研磨时间，提高研磨效率。针对这方面的需求，经过一段时间的研发，我们重点推出了PCD2以细微粉。
PCD2以细微粉是一类粒径在2um以下的微粉，主要有PCD1-3、PCD1-2、PCD0-1、PCD1/4、PCD1/8等几种粒度的产品。这些细粒度的微粉对上一道工序中PCD4-8微粉产生的划伤有很好的去除作用，可将划痕深度从几百纳米降低到15纳米以下。因此对于蓝宝石表面要求较高的企业，可以考虑在CMP抛光之前增加一道工序——2以细微粉的抛光，可大大降低CMP工序的时间和成本。
LEDinside：目前有不少企业开始研发将蓝宝石应用于手机等数码产品屏幕，您认为这可行吗，有什么样的技术难度？
葛丙恒博士：从我们目前了解到的情况来看，将蓝宝石应用于手机等数码产品屏幕，在技术上可以实现，作为屏幕在某些方面的要求应该比衬底要低，目前已经有些企业在生产这方面的产品。而应用方面也主要是在一些高端手机上，市场相对来说较小。
蓝宝石屏幕能否快速推广看来，主要看市场接受程度。如果使用蓝宝石屏幕后成本上升太多导致最终价格升高太多，则市场难以推广，还是只能用于某些高端产品上，很难实现量的增长。另外如果一旦推广开来，现有产能能否满足需求可能又成为新的问题。
LEDinside：市场上LED用到的衬底材料有蓝宝石、SiC、Si、ZnO以及GaN，中国市场上99%的衬底材料是蓝宝石，而就全球范围来看，蓝宝石衬底的LED市场份额也占到95%以上。蓝宝石衬底技术发展成熟，相关专利网已被国际大厂严密布局，对后来者非常不利。您如何看待这个问题？贵司在专利上是如何布局的？
葛丙恒博士：国际大厂的专利的确是很多，有不利的方面，也有有利的方面。从不利方面来说，他们的专利形成了技术壁垒，使后来者受到限制，但从有利的方面来说，他们的专利是先进技术信息，给后来者提供了研发时的参考，后来者可以在一个较高的技术基础上开始研发。专利和创新是紧密联系的，有创新，就可能有专利。我们的研发团队由业内专家、博士和硕士组成，具有丰富的精细研磨抛光材料开发、设计和应用经验和创新能力以及开拓精神。公司每年也都有几个新的研发项目立项和几个研发项目结题，在研发过程中，研发人员会把自主研发中的技术创新点进行提炼总结，然后申请专利。目前，公司已经累计申请16项专利，获得授权的专利9项，未来也将进一步提高专利申请的数量和质量。
LEDinside：当前有不少蓝宝石企业由于先前投资失策而出现盘子大的困境，部分企业为了实现运转，接受偏远地区政府的“招安”政策，选择到偏远地方投产，对此您有什么看法？
葛丙恒博士：据我们了解到的情况，上游长晶企业确实有这种情况，长晶的部分放在偏远地区，切磨抛部分放在接近市场的东南沿海地区。因为长晶阶段能耗大，偏远地区在能源的供应、价格及税收上都能给予一定的优惠政策，能大大节约企业的成本。当行业处于低谷时，这些企业的优势就显现出来了。但中下游相对来说对能耗的依赖没那么大，去偏远地区投产的优势体现不出来，应该还是选择距离市场较近的位置。
LEDinside：2012年贵司整体成绩怎样？
葛丙恒博士：2012年经济大环境并不好，尤其是下半年LED行业遭遇行业低谷，终端企业频有倒闭，上游企业也是苦苦支撑。但在这样的环境下，国瑞升依然取得了10%的增长，在LED领域的销售同比达到50%的增长。2012年之前，我们主要以销售多晶钻石粉为主，从2012年开始，我们将新研发的多晶钻石抛光液推向国内外市场并得到国内外客户的认可，2012年抛光液不仅实现了销售上零的突破，还创造了优异的成绩，拉动了销售的整体增长。
LEDinside：您认为2013年蓝宝石产业是怎样的状态？有没有制定什么发展策略助力客户降低生产成本？
葛丙恒博士：由于前两年行业发展过热，导致了衬底产能过剩，又赶上下游终端发展滞后，很多企业都在苦苦支撑。从现在来看，LED行业的回暖趋势还不是特别明显，目前普遍预计要到下半年。
除了上面提到的2以细产品的推广，在新的一年里，我们仍将积极进行微粉和研磨液新产品的研发，希望能不断提升产品性能，提高研磨速率，从而减少研磨液的用量，为客户节约成本。
